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July 6, 2024

L'assemblage de pièces ou éléments en matériaux plastiques, en utilisant des technologies permettant de les souder, est uniquement réalisable pour les thermoplastiques. Ce sont principalement des plastiques souples qui peuvent être ainsi assemblés en utilisant un certain nombre de méthodes dont la soudure haute fréquence ou radiofréquence ainsi que la soudure par ultrasons. Comment fonctionne la soudure Haute Fréquence? Ce procédé permet d'assembler différentes couches ou plusieurs pièces de thermoplastiques à l'aide d'un champ électromagnétique. Le principe est le suivant: une tension HF entraîne le chauffage des différentes pièces qui y sont soumises. La chaleur émise entraîne la fusion des différents matériaux sous pression et leur intégration l'un à l'autre. Après refroidissement avec maintien sous pression de la surface ainsi modifiée, la couture réalisée est au moins aussi solide que les surfaces proches. La mise en application se fait au moyen de machines à souder haute fréquence structurées selon le principe suivant: un générateur de champ électrique haute fréquence en général de 27, 12 MHz, une presse pneumatique permettant d'assurer le maintien sous pression des pièces à assembler, des électrodes qui créent un champ électrique à haute fréquence faisant ainsi vibrer les molécules afin d'échauffer les matériaux, un banc de soudage qui assure le maintien en place des pièces à souder.

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Certaines soudures de matières plastiques sont donc plus complexes que d'autres, selon les caractéristiques du matériau. Le polyamide PA6-6 se caractérise par un état de fusion limité à une zone de température de quelques degrés seulement, ce qui rend l'opération très délicate. Ainsi, pour bien maîtriser le comportement d'un thermoplastique au soudage, il faut connaître toutes ses caractéristiques: ses changements avec la température, son module d'élasticité et son module de torsion, l'allongement à la traction, etc. Les polymères semi-cristallins: un exemple de soudure sensible, mais réalisable Lorsque l'on traite des polymères semi-cristallins, on peut s'apercevoir que la résistance à la traction baisse légèrement entre la zone de solidification et la zone thermoélastique. Il y a donc bien une période d'effondrement de la résistance à la traction, mais elle n'intervient que dans la zone de fusion des cristallites. Les pièces restent totalement utilisables en dehors de cette phase. Des soudures plus simples sur les thermoplastiques amorphes Les thermoplastiques amorphes, à l'image du PVC, se prêtent plutôt bien à la soudure haute fréquence: leur comportement reste prévisible et sans changement brutal au cours du travail.

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La soudure haute fréquence Elle est utilisée pour l'assemblage de feuilles de PVC et de certains PET. Ces feuilles sont placées entre une électrode en laiton et un marbre. Un courant de Haute Fréquence (généralement 27, 12 Mhz) vient faire fusionner la matière selon la forme de l'électrode. Exemple de produits soudés selon ce procédé: pare-soleils, porte-cartes, protège-documents, coques blisters, vêtements de protection,... La soudure par ultrasons C'est l'un des procédés les plus utilisés dans l'industrie pour l'assemblage de pièces thermoplastiques. Le principe de soudage consiste à associer une pression d'appui à la vibration ultrasonore. L'énergie ultrason, compte tenu des caractéristiques des matériaux, produit un échauffement intense dans la matière. Elle fusionne à l'interface de l'assemblage. La force de pression est produite manuellement ou par vérin.

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Principes de soudure haute-fréquence La soudure par HF est un procédé de fabrication dans lequel deux ou plusieurs feuilles de plastique sont soudées en utilisant un champ électromagnétique. La zone de soudure qui en résulte est beaucoup plus solide qu'un collage, puisque les deux feuilles sont fusionnées entre elles. La forme de soudure reproduit la forme de l'outillage, aussi appelé électrode. Cette technique de soudage des feuilles plastiques consiste à assembler des matériaux en appliquant de l'énergie HF produite par un générateur, sous la forme d'un champ électromagnétique alternatif (généralement de 27, 12 MHz) et une pression sur les surfaces des matériaux à assembler. Ce champ est réalisé au moyen de circuits oscillants associés à des tubes électroniques thermoïoniques. L'énergie électrique met en mouvement les molécules dans la matière thermoplastique, générant ainsi un échauffement interne qui ramollit la matière jusqu'au point de fusion. Aucun apport de chaleur extérieur n'est nécessaire.

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Ce procédé permet un soudage continu à grandes vitesses. Pour voir le cours suivant sur le soudage par faisceau d'électrons Les cours précédents à consulter: Sommaire des cours sur le soudage

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