Supply Chain Schéma Logistique Des

Lucarne De Toit En Pierre
July 31, 2024

L'objectif de toute démarche d' amélioration de la chaîne logistique est de mieux gérer l'ensemble des flux, et en particulier les flux transversaux. L'ouverture des marchés et l'accélération des échanges obligent les entreprises à être plus souples et réactives. Mais le plus complexe demeure de formaliser l'ensemble des idées dans un processus bien défini. Il est donc primordial de porter attention à la méthode utilisée pour la gestion de votre supply chain. Quels sont les secteurs de la gestion de la chaîne logistique? La gestion de la chaîne logistique se divise en trois secteur d'application: Le processus de production: les entreprises entretiennent donc non seulement des relations avec les entreprises partenaires, mais doivent aussi savoir qui intervient à quel moment de la chaîne logistique (quels sous-traitants). Le but pour les entreprises est de pouvoir contrôler les flux de marchandises grâce à la connaissance du parcours d'un produit. Les flux d'informations: les informations ici concernent le comportement des consommateurs.

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Ce objectif peut être atteint grâce à la standardisation des processus et à la planification conjointe des activités. L'utilisation de logiciels avancés pour la gestion de l'information est essentielle pour que chaque acteur cesse de fonctionner séparément et aborder la chaîne logistique d'un point de vue plus globale. L'optimisation des opérations passe par une bonne coordination du transport au sein de la Supply Chain. 3. L'automatisation des processus pour plus de précision et d'efficacité L'automatisation industrielle, déjà présente dans les processus de fabrication et de transformation des produits, a fait un bond dans la Supply Chain et fait désormais partie intégrante des différents domaines de la logistique: La gestion de l'activité des entrepôts: le logiciel de gestion d'entrepôt facilite l'organisation des opérations et des stocks disponibles au sein d'installations de plus en plus complexes. Il optimise les tâches liées à la préparation des commandes avec des dispositifs tels que le voice picking ou le pick-to-light.

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Son optimisation est importante lorsqu'il faut standardiser les opérations de production. L'obtention d'un cycle modulable et plus effectif s'effectue au niveau de la chaîne de production. Le stockage Il s'agit de la phase centrale de la supply chain. L'étape du stockage consiste à manipuler temporairement la marchandise pour maintenir leur qualité et leur quantité. Cette opération se passe dans un endroit déterminé et adapté aux conditions d'entreposage du produit. De nombreux facteurs entrent en compte et contribuent à faire la différence pour une gestion efficiente de la supply chain: pour une bonne gestion du stock, il est conseillé de prévoir un éventuel pic de production ou de fluctuation de la demande. ; une bonne gestion du stock tient également compte des coûts de provision et de stockage afin d'éviter la hausse du prix du produit final; la phase de stockage a pour objectif de répondre de façon optimale à tous les niveaux de demande tout en maintenant les inventaires au niveau exigé.

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Ces initiatives sont largement mises en avant dans les communications institutionnelles car elles contribuent directement à l'amélioration de la marge opérationnelle. La nécessaire reprise en main du flux La rationalisation du schéma directeur logistique était également au cœur de l'étude que nous avons menée début 2013 pour un des acteurs majeurs du marché des produits de grande consommation très présent dans les pays émergents de la zone Asie Pacifique (5 usines implantées). L'analyse des flux logistiques amont et des coûts supportés a permis de mettre en avant les opportunités existantes notamment en termes de rationalisation des transports domestiques en provenance des fournisseurs locaux. L'enjeu ici est de questionner la pertinence des incoterms utilisés dans les contrats. En déléguant l'organisation du transport aux fournisseurs, notre client ne se mettait pas en position de piloter le coût et de lancer des initiatives d'optimisation de la Supply Chain. En reprenant en main de l'organisation du flux logistique, l'ensemble des leviers cités plus haut ont peu ainsi être activés.

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La production: elle comprend la fabrication des produits finis à l'aide de matières premières. La distribution: cette phase concerne les activités réalisées afin que les produits atteignent leur destination finale. Elle s'effectue par le biais d'un réseau de grossistes, d'entrepôts, de magasins physiques ou de plateformes en ligne (pour les entreprises e-commerce). La chaîne logistique est souvent associée à la chaîne de valeur, car les produits gagnent de la valeur au fur et à mesure qu'ils avancent dans le processus. Comme nous l'avons vu dans notre article sur la logistique d'entreposage, l'entrepôt se situe au cœur de la Supply Chain. Ce schéma montre les différentes étapes de la Supply Chain. Différences entre la Supply Chain et la logistique Nous venons de voir la définition de la Supply Chain mais il nous reste tout de même une question à laquelle répondre: qu'est-ce que la logistique? Qu'est-ce qui relie la logistique à la Supply Chain? En général, nous pourrions dire que la Supply Chain fait référence au flux complet suivi par un produit jusqu'à ce qu'il soit vendu.

Ces derniers étaient en revanche intransigeants sur le respect de cet engagement. Nous avons donc retravaillé l'organisation des flux de manière à sécuriser ce délai, sans exercer des contraintes additionnelles sur le schéma de flux. 4/ Les risques Réseau Dans les différents scenarios qui sont modélisés, une analyse robuste de sensibilité peut être réalisée afin de vérifier l'impact des hypothèses sur les résultats coûts, qualité et délais. Qu'ils soient indirects - avec un accroissement de 60% des cas de litige à traiter - ou bien directs - avec l'application de pénalités dans plus d'1 cas sur 2 - une mauvaise anticipation des risques entraîne des surcoûts très conséquents! Ils peuvent même aller jusqu'à la perte de clients dans 30% des cas. Certains risques sont relativement bien appréhendés par les industriels, comme le risque fournisseurs qui apparaît désormais quasi systématiquement dans les grilles d'évaluation de modèle, ou bien encore les risques pays qui donne lieu, par la société américaine d'assurance dommages FM Global, à un classement mondial reconnu et partagé D'autres paramètres sont en revanche beaucoup plus difficiles à modéliser car souvent méconnus.

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