Il s'applique à des rotors de toutes taille et sans limitation de poids. L'analyse vibratoire des machines tournantes est aujourd'hui très utilisée par les industriels pour diagnostiquer des défauts sur leurs machines avant que celle ci ne subisse un fortuit, c'est la maintenance conditionnelle. L'identification du problème permet de mettre en place des actions curatives comme un réglage ou le remplacement d'une pièce défectueuse avant la ruine de la machine. La mesure des vibrations est effectuée à l'aide d'accéléromètres instrumentés sur les paliers de la machines (structure de la machine, et non sur la structure ou le capot de protection). On utilise également des sondes de proximité (capteurs de déplacements inductifs ou lasers) sur les machines à paliers lisses. Banc d équilibrage dynamique de la. Généralement la mesure est prise dans les 3 axes. Il peut être utile de mesurer le niveau global vitesse entre 10 et 1000 Hz afin de pouvoir le comparer aux normes ISO 10816 qui donnent des critères sur l'état vibratoire de la machine pour différents types et puissances de machines.
Figures 9: mesure du déport de jante et potentiomètre d'entrée du diamètre de jante 26. Faire tourner la roue jusqu'à ce que la diode indiquant la position (plan et calage angulaire) de la première masse à placer devienne verte; placer la première masse. Figures 10: pince de mesure de la largeur de jante et potentiomètre d'entrée 27. Banc d équilibrage dynamique des systèmes. Faire de nouveau tourner la roue jusqu'à ce que la diode indiquant la position (plan et calage angulaire) de la deuxième masse à placer devienne verte; placer la deuxième masse. Grâce à ces deux masses positionnées dans deux plans, la roue est équilibrée. 28. Vérifier l'équilibrage obtenu. 6/7 Figure 11: le plan de l'équilibreuse est à l'échelle 1 en format A1 7/7 B. S.
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