La brique de sillimanite est une brique réfractaire avec de bonnes propriétés préparée par cuisson à haute température ou coulée de boue de minéraux de silicalite. La silicalite est calcinée à haute température et transformée en mullite et silice libre. Généralement, la méthode de cuisson à haute température et la méthode de coulée de boue sont utilisées pour la production. La silicalite est une sorte de minéral réfractaire naturel, qui présente les caractéristiques d'un faible taux de dilatation thermique, de la résistance à l'érosion du laitier métallurgique et de divers liquides de verre et d'une bonne résistance à l'usure à haute température. Ses propriétés physiques et chimiques sont meilleures que celles de la brique à haute teneur en aluminium, sa résistance au feu est de 1770 ~ 1830 ℃ et le point initial de ramollissement de la charge est de 1500 ~ 1650 ℃. La brique de sillimanite est principalement utilisée pour former un tunnel liquide de four à réservoir en verre, de revêtement de haut fourneau, de gorge de four et de meubles de four de l'industrie céramique.
Brique de Revêtement de Four Liste de Prix 10599 Brique de Revêtement de Four produits sont trouvés, dont environ 80% appartient à Réfractaire liste, 1% appartient à la liste Matériau Résistant à l'Usureet 1% appartient à Matériel en Céramique. Il y a 15656 fournisseurs chinois de Brique de Revêtement de Four, environ 42% d'entre eux sont des fabricants / usines. Caractéristiques de la Société
INDEX DE REPRÉSENTATION Produit/index de représentation Boule d'alumine Densité de la masse (³ de g/cm) ≥3. 2 Taux d'absorption d'eau (%) ≤0. 01 Perte d'usage (‰) ≤0. 03 Couleur Jaunâtre TAILLES STANDARD DE BRIQUE DE REVÊTEMENT D'ALUMINE TAILLE Longueur Largeur 1 Largeur 2 Taille Brique droite 150 50 60/70/80/100 Demi brique droite 75 WeChat/Whatsapp: +86 13959765877 Email:
Comment choisir la brique réfractaire de revêtement pour le four de fusion du cuivre? La fusion du cuivre dans un four Nolanda est une fusion en piscine fondue riche en oxygène, qui complète le processus de séchage, de grillage, de raffinage et de soufflage de laitier dans un four à réaction. L'intensité de fusion est grande et le pool en fusion est agité vigoureusement pour assurer le bon déroulement du processus. Pour assurer la durée de vie du four, la conception du revêtement et des matériaux réfractaires du four est soumise à de hautes exigences. Au début, le four à Nolanda était court et sa période ne dépassait pas 200 jours. Ces dernières années, avec l'amélioration de la technologie de fonctionnement et de la conception des revêtements de fours, la durée de vie du four a atteint 400 à 500 jours. Les parties les plus vulnérables de la garniture sont la zone de la tuyère, la paroi du four opposée à la zone de ventilation, le voisinage de la ligne de scories, l'entourage de la bouche du four, l'orifice d'alimentation, l'orifice de décharge du miroir et le corps en brique entourant le laitier.
Les produits ont une durée de vie plus longue et sont durables contre toutes sortes de conditions extérieures telles que les intempéries. Parcourez les multiples choix de ces four briques de revêtement de haute qualité et productifs sur et déterminez le meilleur en termes d'exigences. Ces produits sont mélangés à de la résine et des oxydants composites y sont ajoutés, formés ainsi sous haute pression. Les caractéristiques de ces produits comprennent une faible porosité, une résistance anticorrosion, une résistance élevée et une résistance au pelage. Certains des produits inclus ici sont le ferrosilicium, l'aluminate de calcium, le silicate de calcium et bien d'autres. Découvrez les différentes gammes four briques de revêtement sur et profitez de ces produits de haute qualité en respectant votre budget et vos exigences. La personnalisation est une option fournie et ces produits sont certifiés pour leur durabilité et leur pureté. Des processus de contrôle rigoureux garantissent que les produits sont de qualité optimale et qu'aucun défaut n'est négligé.
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