Suivi De La Maintenance Assistee Par Ordinateur

Pinarello Électrique 2020
August 1, 2024
Les indicateurs clés pour optimiser la maintenance Dans ce contexte de forte poussée d'innovations technologies, les opérateurs de maintenance vont devoir mettre rapidement en place des indicateurs pour surveiller et suivre, pour ainsi dire en direct, l'évolution de l'état de fonctionnement du parc d'équipements de chacun de leurs clients. Chaque client rêve d'un parc doté d'une durée de vie maximale avec un minimum de coûts de réparation, de maintenance ou de modernisation. Grâce aux équipements connectés, aux technologies d'analyse intelligente des immenses volumes de données qu'ils émettent, la gestion d'interventions de maintenance devient une activité de plus en plus réactive et précise, basée sur des indicateurs de performance qui peuvent être établis et suivis grâce aux données émises par les équipements. En voici quelques-uns qui valent le coup d'être suivis: Temps moyen de rétablissement Il s'agit du temps de rétablissement moyen après l'occurrence d'une panne sur un équipement.
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Suivi De La Maintenance Sur Excel

Le responsable maintenance doit jongler avec différents plannings: le planning de présence, le planning des travaux, les arrêts programmés et le planning de production de la semaine dans l'industrie par exemple. Un management efficace de vos ressources est essentiel pour garantir le bon déroulement des interventions et une meilleure réactivité. Piloter efficacement la main d'œuvre interne Manager une équipe de maintenance peut s'avérer très complexe avec la cohabitation de compétences et habilitations différentes, des plannings en 2×8 ou 3×8, des horaires de travail les week-ends et jours de congés, avec des localisations et des langues différentes. Oubliez l'impression du planning papier affiché dans le bureau! C'est bien une aide au management visuelle et synthétique qu'il vous faut. La mise en place d'une solution de gestion de la maintenance vous garantit de disposer d'un planning complet consultable par toute l'équipe et mis à jour en temps réel. Améliorer la gestion de vos sous-traitants et de vos contrats de maintenance Vous sous-traitez tout ou partie de votre maintenance et vous supervisez des interventions de maintenance réalisées par des intervenants externes.

Suivi De La Maintenance De Sites Internet

Chaque meule est traçée et peut être retrouvée facilement pour assurer la traçabilité et chaque équipement possède son propre journal de maintenance. Enfin, un rapport permet de calculer facilement les quantités produites et ainsi faciliter le remplissage du rapport TSM.

Suivi De La Maintenance Corrective

Face au coût économique que représente un retrait ou un rappel de produit, le service maintenance doit avoir été formé aux règles d'hygiène et avoir une bonne connaissance des risques générés par une ou des défaillances dans les pratiques. La GMAO vous aide à structurer et formaliser vos bonnes pratiques en vous permettant de faire appliquer les bonnes procédures, les bonnes consignes pour des interventions optimales en termes d'efficacité et de sécurité. La maintenance a une influence directe sur la performance de l'activité des équipements de production en limitant les arrêts et en réduisant l'accidentologie. Le moindre aléa peu ruiner une cuisson, sachant que le coût d'un arrêt représente 50 à 60 000 € / jour. Mieux gérer ses équipes de maintenance avec la GMAO Piloter une équipe de maintenance, qu'elle soit composée de techniciens internes et ou d'intervenants externes, peut se révéler laborieuse. Il s'agit de piloter du personnel, des horaires et la réalisation de travaux parmi lesquels des urgences.

Suivi De La Maintenance Industrielle

La responsabilité pénale de la hiérarchie est engagée pour tout accident du travail consécutif à une opération de maintenance ou à une défaillance d'un appareil soumis à règlement. Assurer la traçabilité des contrôles réglementaires Vous devez veiller au respect de la planification des audits et contrôles réglementaires périodiques obligatoires assurés par une personne qualifiée ou des organismes agréés (électricité, chariots élévateurs porte et portail, installations contre l'incendie). A vous d'assurer la traçabilité totale de ces contrôles! A vous de récupérer les textes officiels à jour concernant tous les équipements soumis à règlements particuliers! Respecter les contraintes de maintenance liées à votre secteur d'activité Vous évoluez dans divers secteurs d'activité industrie agro-alimentaire, maintenance hospitalière, …) et vous devez suivre des contraintes liées au métier exercé comme par exemple, la sécurité des aliments et de façon plus large celle des consommateurs. La maintenance est en effet un des vecteurs principaux de contaminations qu'elles soient microbiologiques, chimiques ou encore physiques.

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Projet Statut Projet:Maintenance Actif Projet:Aide et accueil Projet:Articles audio Projet:Wikipédia En sommeil Projet:Bases Projet:Boîte Utilisateur Actif (au moins sur la création) Projet:Bot Inactif? Projet:Catégories Projet:Charte graphique Projet:Correction syntaxique Projet:Évaluation Projet:Restauration lien rouge Projet:Correction des liens externes Projet:Liens rouges Projet:Liens vers les pages d'homonymie Projet:Pages orphelines Projet:Restauration des ancres brisées Actif, mais plus mis à jour: bot à réactiver?

La solution mise en place par Icube La solution Fabricube éditée par Icube a été mise en place à la laiterie en combinaison avec la solution EVA qui permet l'acquisition des données depuis l'automate. C'est tout d'abord les recettes qui ont été digitalisées afin de pouvoir suivre au mieux tous les contrôles qualités nécessaires à la fabrication des produits et diviser au mieux les tâches entre les fromagers pour assurer le meilleur suivi qualité. Ces recettes ont ensuite été intégrées dans un planning digitalisé qui permet notamment d'automatiser la création de fiches de fabrication et de découper les étapes de fabrication en tâches. Les valeurs de production ont ensuite été remontées depuis l'automate de la laiterie vers les fiches de fabrication pour automatiser la saisie et assurer un gain de temps substanciel et limiter les risques d'erreur. La laiterie a ainsi gagné en temps et en qualité de données, a pu fluidifier l'organisation grâce à des tâches mieux assignées et connues de tous.

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