Il s'agit d'un tapis monté sur quatre pieds qui décharge son contenu dans l'unité d'épandage EasyBedding. Cette dernière constitue le second module, en charge du paillage. Elle évolue en hauteur grâce à un rail fixé sur la charpente du bâtiment. La pailleuse fonctionne sur le principe d'un épandeur: un tapis fait avancer la balle, au bout duquel se trouve un démêleur qui fait tomber la matière sur deux disques. Ceux-ci peuvent tourner à des vitesses et dans des sens différents, afin de faire varier indépendamment la largeur d'épandage à gauche et à droite. Un moteur de 7 kW entraîne la machine dont le paramétrage s'effectue avec un boîtier WiFi à écran tactile. L'opérateur peut déterminer des secteurs durant le parcours où il fait varier l'épandage de paille. Pailleuse sur rail trail. « J'ai enregistré deux zones principales sur le cheminement de la pailleuse. La première, au démarrage, où le couloir est plus étroit au niveau du robot de traite. Elle épand sur deux mètres de large puis passe à quatre mètres sur le reste du couloir.
A une extrémité, ils forment un virage permettant à la griffe de se déplacer de l'autre côté, au-dessus de la stabulation des vaches. Au total, ce sont 70 mètres de rails qui parcourent la stabulation. « Je commence par pailler les vaches car je n'ai pas besoin de toute la longueur de flèche. La balle, d'un diamètre de 150 cm, et la pailleuse pèsent plus de 800 kg. Le bras étendu au maximum ne supporte pas ce poids. Une sécurité limite la sortie de la flèche si la charge est trop importante. Ensuite, je reviens au-dessus du couloir d'alimentation pour pailler les génisses. Là, j'ai besoin de toute la longueur du bras. Prendre de la hauteur pour pailler | Journal Paysan Breton. Avec le temps, j'ai appris à maîtriser les commandes pour travailler entre les piliers de la structure en bois. » Assis sous la tourelle à bord de la griffe, Sylvain commande grâce à deux monoleviers et deux pédales les différentes fonctions de l'engin. « Suspendu sous les rails, dans la cabine, je dispose d'une vue stratégique sur mon travail », apprécie-t-il. Le Rotator hydraulique facilite l'orientation de l'outil.
Une opération à renouveler parfois tous les trois jours. « Je ne voulais plus de cette machine. » « Avec 2 500 m2 de surface, l'investissement dans une pailleuse Dussau devenait économiquement intéressant. J'ai vendu la vieille, qui n'avait qu'un an et demi », témoigne Erwan Thépault. Il a investi près de 30 000 € dans cette pailleuse avec des options comme le châssis renforcé et de grandes roues pour aller sur la route, le pré-équipement pour installer un système de pesage et la centrale hydraulique. Robot de paillage EHB : quand la paille tombe du ciel - Entraid. « C'est beaucoup plus: simple je la branche à l'extérieur du poulailler et grâce au tuyau suspendu sur un rail central, je mets de la paille broyée sur toute la longueur du bâtiment. Je mets en route et j'arrête avec la télécommande. Aujourd'hui, je passe moins de 2 heures pour faire les 2 500 m2 alors qu'il fallait une journée avec l'ancienne machine. » La télécommande sert à mettre en marche et éteindre la pailleuse. Il est aussi possible de faire varier le débit de paille projetée. L'éleveur gagne un temps conséquent qu'il passe ensuite autour de ses volailles pour faire du tri permettant d'améliorer sa marge PA ou avec son troupeau d'allaitantes.
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