Essais À La Plaque

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August 1, 2024

Essai à la plaque Les essais à la plaque peuvent se faire à l'aide de deux types de plaques: manuelle ou électrique.

  1. Essais à la plaque de platre
  2. Essais à la plaque

Essais À La Plaque De Platre

Les couches superficielles endommagées doivent être enlevées et le plateau de pesée doit être complètement en contact avec la surface d'essai, éventuellement en appliquant une couche de sable ou de gypse de quelques mm d'épaisseur. Les grains d'un diamètre supérieur au quart du diamètre du plateau de pesée doivent être enlevés. Avec un diamètre de plaque de 30 cm, une précharge de 0, 01 MN par mètre carré est appliquée. Essai AJP SPR 240 Enduro : le bonheur entre les prés. Selon la norme DIN, la charge est augmentée en au moins six étapes approximativement égale jusqu'à la valeur maximale et la charge est relâchée en trois étapes (avec la moitié et le quart de la pleine charge et la décharge complète). La norme DIN 18134 spécifie également les temps de chargement et de déchargement. Après le premier chargement, un deuxième cycle de chargement est effectué (mais seulement jusqu'à l'avant-dernière étape du premier passage). Les modules de déformation calculés sont pourvus des indices 1 et 2, selon qu'ils ont été calculés dans le premier ou le deuxième cycle.

Essais À La Plaque

Un camion, une excavatrice ou un équipement lourd similaire est utilisé comme contrepoids (de son poids dépend la charge maximale qui peut être appliquée lors de l'essai) [ 2]. La pression appliquée et la profondeur d'enfoncement du plateau de pesée sont enregistrées. La détente du matériau qui se produit après la décharge de pression est également mesurée. Le rapport entre la pression appliquée et le tassement du sol lors des mises en charge successives est représenté sur un diagramme sous la forme d'une ligne de tassement sous pression. Le module de déformation Ev peut être déterminé à partir de ce diagramme. Les valeurs sont données en MN/m² ( méga newton par mètre carré). Essais à la plaque | SGS France. Outre la valeur absolue de la pression nécessaire pour obtenir une déformation donnée, le rapport des valeurs de pression successivement appliquées est également déterminant pour la détermination de la capacité portante du matériau. Un plateau de charge d'un diamètre de 30 cm est généralement utilisé pour contrôler le compactage, par exemple des constructions routières (selon DIN 18134, on utilise aussi des plateaux de 60 cm et 76, 2 cm de diamètre [ 2]) et la charge est augmentée par étapes jusqu'à une valeur maximale (souvent 0, 5 MN/m² pour le plateau de 30 cm) [ 2], puis la pression est de nouveau réduite, le tassement est mesuré dans chaque cas.

Ces essais sont destinés à vérifier la qualité des matériaux et du compactage d'une plate-forme reconstituée (voirie, substitution sous un bâtiment). Installation de l'atelier: le vérin prend appuis sous un camion chargé qui sert de massif de réaction la plaque repose sur la plateforme, sous le vérin la poutre rigide, repose en son 1/3 sur un axe un comparateur à l'extrémité de la poutre permet de mesurer la déflexion du sol sous la poussée du vérin le vérin est animé par une pompe hydraulique à main munie d'un manomètre Les structures de la plaque et de la poutre sont très rigides. La déflexion de la plaque est transmise à la poutre par l'intermédiaire d'une pointe. Vérification de plate-formes par essais à la plaque : Alpes Géo Conseil – Bureau d'études en géologie, risques naturels, géotechniques, hydrogéologie. Un peu de sable est épandu entre la plaque et le sol afin de régulariser le contact Le manomètre est placé sur la pompe à main Les résultats sont calculés sur place, puis repris au bureau sur ordinateur afin de tracer un graphique de l'essai. En cas de résultats insuffisants, son interprétation permet d'en diagnostiquer les raisons: compactage à reprendre ou mal réalisé, nature du matériau, teneur en eau trop élevée, etc…

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