La GPA représente une démarche de réapprovisionnement continu. Le grossiste en gros transmet les informations relatives aux sorties et aux états de stock (par EDI souvent). L'industriel propose alors un réapprovisionnement que le vendeur en lots valide ou corrige. Ce dispositif vise à. améliorer le taux de service, à réduire les stocks et à optimiser l'utilisation des ressources. Gestion partagée des approvisionnements. Compte tenu de la spécificité de l'activité de la grande distribution, le modèle de réapprovisionnement choisi par la GPA est le modèle à gestion calendaire avec quantité minimale. La GPA stimule la normalisation des procédures de traitement des commandes par les fournisseurs grossistes. Cet aspect se révèle essentiel pour les grossistes, surtout les groupes internationaux qui travaillent avec une multitude de fournisseurs en concurrence et ayant chacun des systèmes d'information plus ou moins compatibles. La gestion centralisée du portefeuille de fournisseurs s'en trouve facilitée. Un des principaux processus de GPA est le Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment (CPFR).
La GPA est une méthode entrant dans le cadre des techniques ECR (Efficient Consumer Response). Il s'agit d'une stratégie de réapprovisionnement continu. Dans la relation client/fournisseur, le fournisseur ne se contente plus d'éxécuter simplement les ordres passés par les clients. En adoptant une démarche collaborative, le fournisseur devient co-responsable de l'approvisionnement de ses entrepôts sur la base des données qui lui sont transmises. A partir des informations concernant les stocks et/ou les ventes transmises par le distributeur, l'industriel peut lui-même calculer ses prévisions de besoins et adapter sa production et ses ressources logistiques. Approvisionnement — Wikipédia. Basé sur le partage de l'information, sur la coopération et l'adoption d'une stratégie « gagnant-gagnant », la GPA a pour objectif la réduction des stocks, la diminution des ruptures (amélioration du taux de service), le passage d'une logique de flux poussés à une logique de flux tirés et l'adptation des moyens et ressources aux besoins réels des consommateurs.
La codification de chaque colis avec l'étiquette EAN 128 (étiquette normalisée) permet de regrouper les informations utiles pour identifier, suivre, stocker et gérer l'ensemble des produits. Il existe aussi des étiquettes faites sur papier électronique, qu'on peut éventuellement modifier à distance [ 1]. Réglementation [ modifier | modifier le code] La qualité de l'approvisionnement des rayons du magasin dépend en grande partie du soin accordé à la réception. Les transporteurs bénéficient d'une réglementation qui les protège des abus de leurs clients. Droit de rétention: autorise le transporteur à garder la marchandise. Vice-propre: permet de protéger le transporteur d'un défaut qui dépend de la marchandise. Cas de force majeure: en cas d'incident climatique, routier ou panne de camion, le transporteur est dégagé de sa responsabilité et ne peut donc être tenu responsable. Gestion partager des approvisionnements femme. Propriété contractuelle: lien entre les échanges de marchandise. Notes et références [ modifier | modifier le code] Voir aussi [ modifier | modifier le code] Articles connexes [ modifier | modifier le code] Formule de Wilson ou formule du lot économique Stock Principe de Pareto Sécurité d'approvisionnement Approvisionnements en ligne ( e-procurement) Fournisseur Provisioning Planification des besoins en composants Kanban Portail de la production industrielle
Ce dernier vise à faciliter la diffusion, l'exactitude et le partage des informations relatives à. Gestion partagée des approvisionnements. la planification, à la prévision et au réapprovisionnement entre un client distributeur et son fournisseur. Le processus CPFR se déroule en trois étapes – établissement d'un plan industriel et commercial commun en sélectionnant les catégories de produits traitées; – réalisation de prévisions communes en partageant les connaissances entre l'industriel sur l'évolution du marché et le distributeur sur la dynamique de ses points de vente (promotions, opérations spéciales, animations locales, lancements de nouveaux produits); – établissement de l'équilibre charge/capacité selon les demandes prévisionnelles, puis établissement des programmes d'approvisionnement. Signalons que la gestion mutualisée des approvisionnements (GMA) permet d'étendre la démarche GPA à plusieurs fournisseurs ou à plusieurs clients avec des avantages complémentaires: massification des approvisionnements, mutualisation des moyens de transport avec construction d'une tournée de ramassage ou de livraison unique par exemple.
L'objectif de la GPA, est en dfinitive de diminuer la fois, les niveaux de stocks, les temps de rapprovisionnement et le cot total de la supply chain. Elle peut prendre diffrentes formes: CMI (Co-Managed Inventory), VMI (Vendor Managed Inventory) ou GPA multipick C1- La VMI, une premire variante de la GPA La VMI (Vendor Managed Inventory) ou Pilotage des niveaux de stock par les consommations est une mthode de gestion localisations et des niveaux de stock, base sur les consommations relles des produits en surface de vente, dont la gestion du flux, depuis les sites production jusqu' la mise en place dans les linaires des magasins est pilote par le fournisseur uniquement. Fiche de données Gestion partagée des approvisionnements. Il s'agit donc d'une forme de GPA dans laquelle le client cde totalement la gestion des approvisionnements de ses entrepts au fabricant du produit. Le client est propritaire des installations fixes et s'occupe de la vente des produits. Alors que le fabricant assure seul la responsabilit du rapprovisionnement en fonction des donnes de ventes qui lui sont transmises.
La GPA, qui est une démarche d'ECR, a pour objectif de faire collaborer industrie et commerce pour satisfaire les besoins du consommateur, plus rapidement et à moindre coût Cette démarche permet de diminuer le niveau général des stocks, de limiter les ruptures, de réduire les coûts de transport grâce à l'optimisation des véhicules Nos différents interlocuteurs ont bien mis en exergue la nécessaire confiance entre fournisseurs et distributeurs comme préalable à la GPA. Or les intérêts des entreprises divergent, donc cette confiance est difficile à établir. Le contexte législatif étant en mutation (Circulaire Dutreil), la collaboration n'est pas poussée à son maximum. Face aux nouveaux contextes législatifs, les distributeurs ont tendance à spéculer sur les stocks à l'aide des promotions. Cette approche va à l'encontre du principe de la GPA qui est de lisser les approvisionnements. ] Si toutes n'ont pas d'effet immédiat sur la GPA comme la Loi Galland, la Loi Dutreil qui la réforme a des conséquences sur elle, qui s'expliquent par la structure de l'entreprise concernée.
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